Jak zminimalizować pozostałości?
Dobór odpowiedniego płynu technologicznego tak, aby jego pozostałość była zarówno dopuszczalna do zastosowania produkcyjnego, jak i spełniała pozostałe wymagania funkcjonalne produkcji;
Zmieszaj płyn procesowy do odpowiedniego stężenia. Jeśli użyjesz płynu procesowego o stężeniu dwukrotnie większym od minimalnego stężenia wymaganego do spełnienia wymagań zadania, otrzymasz dwukrotnie większą ilość pozostałości;
Mieszanie płynu procesowego z wodą wysokiej jakości. „Twarda woda” jest jednym z głównych źródeł kationów, które mogą reagować ze składnikami cieczy technologicznej, tworząc pozostałości nierozpuszczalne w wodzie;
Szybkie usuwanie ze zbiornika zanieczyszczeń i wiórów metalowych, które mogą być źródłem kationów, które reagują z płynem obróbczym, tworząc pozostałości inne niż woda;
Regularne „płukanie” maszyny płynami obróbczymi w celu rozpuszczenia pozostałości powstałych w wyniku odparowania wody i zmniejszenia ilości uzupełniania płynów obróbkowych; krótko mówiąc, regularne czyszczenie ułatwia utrzymanie maszyny w czystości;
Jeśli na maszynie pozostają trudne pozostałości, przed czyszczeniem maszyny delikatnie spryskać lub natrzeć na powierzchnię maszyny zgodnym środkiem powierzchniowo czynnym, tak aby wniknął w pozostałości.
Problem pozostałości jest ściśle powiązany z wyborem płynów do obróbki metali. Doskonały płyn do obróbki metali może odegrać kluczową rolę w procesie obróbki, co z kolei pomaga firmom zwiększać możliwości obróbki, poprawiać jakość produktów i zwiększać produktywność.
Przetłumaczone za pomocą DeepL.com (wersja bezpłatna)
