Zasada działania i funkcja podpory hydraulicznej
Wsparcie hydrauliczne jest jednym z kluczowych urządzeń w wydobyciu odwiertów węgla. Wykorzystuje głównie ciśnienie cieczy do podparcia płyty dachowej, zapobiegania zapadnięciu się płyty dachowej i stworzenia bezpiecznej przestrzeni roboczej dla wydobycia węgla. Jego proces pracy polega na dostarczaniu cieczy pod wysokim ciśnieniem przez pompownię, napędzaniu hydraulicznej kolumny nośnej i podnośników oraz innych elementów wykonawczych w celu przeprowadzenia akcji rozszerzania i kurczenia, w celu realizacji podparcia dachu, pchania przenośnika zgrzebłowego i ciągnięcia wspornika i inne funkcje.
Funkcja emulsji w podporze hydraulicznej
Przenoszenie mocy: czynnikiem roboczym w układzie hydraulicznym wspornika hydraulicznego jest emulsja. W układzie hydraulicznym emulsja może przenosić energię ciśnienia wytwarzaną przez pompownię na każdy element wykonawczy. Na przykład, gdy pompa hydrauliczna przepompowni tłoczy emulsję pod ciśnieniem, a następnie tłoczy ją rurociągiem wysokociśnieniowym do kolumny wspornika hydraulicznego, ciśnienie emulsji wypycha tłok kolumny w celu wysunięcia, powodując w ten sposób, że pompa hydrauliczna podniesienie wspornika i utworzenie podparcia dla płyty dachowej. Ta funkcja przenoszenia mocy stanowi podstawę normalnej pracy podpory hydraulicznej, która gwarantuje, że podpora będzie w stanie terminowo i skutecznie podeprzeć płytę dachową.
Smarowanie: elementy hydrauliczne podpory hydraulicznej powodują względny ruch w procesie roboczym, taki jak przesuwanie się pomiędzy tłokiem kolumny i podnośnikiem a cylindrem. Emulsja może tworzyć warstwę smarującą pomiędzy ruchomymi częściami, zmniejszając tarcie i zużycie. To nie tylko zmniejsza awaryjność elementów hydraulicznych i wydłuża ich żywotność, ale także zmniejsza straty energii na skutek tarcia i poprawia wydajność układu hydraulicznego. Na przykład w długo działającym systemie obudowy hydraulicznej podziemnej kopalni węgla kamiennego częstotliwość konserwacji i wymiany elementów hydraulicznych obudowy wykorzystującej wysokiej jakości emulsję jest znacznie niższa niż w przypadku obudowy wykorzystującej emulsję niskiej jakości lub słabe smarowanie.
Funkcja antykorozyjna i antykorozyjna: środowisko pracy w kopalni węgla jest trudne, wilgotność jest wysoka i występuje wiele substancji korozyjnych, takich jak siarczki. Emulsja może tworzyć warstwę ochronną na metalowej powierzchni wspornika hydraulicznego, zapobiegając rdzewieniu i korozji metalowych części. Ma to kluczowe znaczenie dla długotrwałej, stabilnej pracy podpory hydraulicznej. Jeśli metalowe części wspornika hydraulicznego ulegną rdzy, doprowadzi to do zmniejszenia jego wytrzymałości, pogorszenia właściwości uszczelniających, a nawet możliwego uszkodzenia części, co wpłynie na bezpieczeństwo i niezawodność całego wspornika.
Znaczenie dla górnictwa odwiertowego węgla
Zapewnij bezpieczną produkcję: dobre działanie emulsji może zapewnić, że wspornik hydrauliczny będzie stabilnie podtrzymywał płytę dachową. W procesie wydobycia węgla stabilność płyty stropowej jest jednym z kluczowych czynników bezpiecznej produkcji. Jeżeli podpora hydrauliczna nie będzie działać prawidłowo z powodu problemów z emulsją, płyta dachowa może się zawalić, powodując poważne wypadki, takie jak ofiary śmiertelne i uszkodzenia sprzętu. Na przykład w niektórych przypadkach wypadków w kopalniach węgla stwierdza się, że jest to spowodowane wyciekiem lub awarią emulsji, co powoduje utratę właściwości nośnych obudowy hydraulicznej i powoduje wypadki na dachu.
Popraw wydajność wydobycia: emulsja zapewnia prawidłową pracę obudowy hydraulicznej, dzięki czemu maszyna urabiająca węgiel, przenośnik zgrzebłowy i obudowa hydrauliczna mogą efektywnie współpracować. Gdy podpora hydrauliczna może szybko i dokładnie zakończyć akcję, taką jak przesunięcie ramy w czasie, przesunięcie zsypu itp., Prace wydobywcze mogą być prowadzone sprawnie, poprawiając w ten sposób efektywność całego wydobycia węgla. Na przykład w zautomatyzowanej przodku górniczym dobre działanie emulsji jest ważnym warunkiem wstępnym, aby wspomaganie hydrauliczne mogło realizować zautomatyzowane sterowanie, co może skrócić czas cyklu operacji wydobycia węgla i zwiększyć produkcję węgla.
Zmniejszenie kosztów konserwacji sprzętu: Ze względu na działanie smarne i antykorozyjne emulsji, może ona zmniejszyć zużycie i korozję elementów hydraulicznych podpory hydraulicznej oraz zmniejszyć częstotliwość konserwacji i wymiany sprzętu. Może to zaoszczędzić wiele kosztów konserwacji sprzętu i kosztów wymiany dla przedsiębiorstw węglowych. Co więcej, skrócenie czasu konserwacji sprzętu może również poprawić stopień wykorzystania sprzętu i pośrednio poprawić korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.
Przetłumaczone za pomocą DeepL.com (wersja darmowa)
